氣冷羅茨真空泵按以下順序開始：

（1）關(guān)閉進(jìn)氣管中的閥門4;

（2）啟動(dòng)電機(jī)（電機(jī)必須正確轉(zhuǎn)動(dòng)）;

（3）打開供水管道中的閥門6，向泵供水，直至滿足要求。

（4）當(dāng)泵達(dá)到極限真空或z *高壓時(shí)，打開進(jìn)氣管中的閥門4，泵開始正常工作。

（5）調(diào)整包裝蓋，當(dāng)水滴流出時(shí)，最好是z *

（6）通過閥門調(diào)節(jié)泵的供水，確保泵在所需的技術(shù)條件下運(yùn)行，使功耗z *小，達(dá)到性能指標(biāo)，滿足工作要求。

（7）調(diào)節(jié)蒸汽 - 水分離器的供水量，以減少耗水量z *，以確保泵所需的技術(shù)規(guī)格。

（8）當(dāng)泵在極限壓力下工作時(shí)，由于物理作用可能在泵中發(fā)生爆炸，但功耗不會增加。進(jìn)氣管道中的閥門可以打開進(jìn)入少量氣體，爆炸聲立即消失。如果爆炸聲沒有消失并且功耗增加，則表明泵出現(xiàn)故障并應(yīng)停止檢查。

停車處：

按以下順序停止：

（1）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。（用作壓縮機(jī)時(shí)關(guān)閉排氣管上的閥門）

（2）關(guān)閉供水閥并停止向泵供水。

（3）關(guān)閉電機(jī)。

（4）關(guān)閉輔助水閥。

（5）如果停車時(shí)間超過一天，必須清空羅茨泵和汽水分離器中的水以進(jìn)行腐蝕。

注意：在冬季，每次長期停車必須清空工作液，以防凍裂設(shè)備。

6，維護(hù)

1.經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑情況。

軸承在正常工作部位比周圍溫度15~20℃，Z *高不允許超過55~60℃，軸承每年應(yīng)裝載3-4次，并且至少一次清洗，更換潤滑劑。

如果包裝是密封的，應(yīng)定期按壓包裝。如果包裝不能保證因磨損而導(dǎo)致的密封性能，則應(yīng)更換填料。包裝不能太緊。在正常條件下包裝可以讓水滴出，從而確保冷卻和密封效果。

如果使用機(jī)械密封并發(fā)生泄漏，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是否損壞或密封環(huán)是否老化，否則應(yīng)更換機(jī)械密封。

7.泵的拆卸和組裝

拆卸：

羅茨泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸維修和更換部件。拆卸前，應(yīng)排出泵室內(nèi)的水，并拆除進(jìn)水管和排氣管。在拆卸過程中，應(yīng)小心移除所有墊。如果發(fā)生損壞，應(yīng)在組裝時(shí)更換相同厚度的新焊盤。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器）和前端SK-1.5 / 3按以下順序拆卸：

（1）拆下連接管（沒有連接管的SK-1.5 / 3）。

（2）拆下后軸承蓋。

（3）用鉤形扳手松開花園螺母，拆下軸承架和軸承。

（4）松開填料蓋螺母，取下填料蓋。

（5）松開泵體和端蓋的連接螺栓以及泵底腳的螺栓。

（6）在泵體下方添加支撐，然后從軸上拆下端蓋。

（7）拆下泵體。

為此，泵的一部分被拆卸。此時(shí)，可以檢查和清潔泵和其他部件的工作部分。完成拆卸應(yīng)按以下順序繼續(xù)：

（8）松開另一端泵底部的螺栓，將泵頭從底座上拆下。

（9）拆下聯(lián)軸器。

（10）從軸上拆下聯(lián)軸器的鍵。

（11）拆下前軸承蓋。

（12）松開軸承鎖緊螺母，拆下軸承架和軸承。

（13）取下填料蓋。

（14）將軸和葉輪從端蓋上拆下來。

（15）從軸上拆下套管。

（16）從軸上拆下葉輪。

拆卸羅茨真空泵時(shí)，應(yīng)仔細(xì)擦拭配合面和螺紋并涂上油。