|
生產(chǎn)鍋爐鼓引風(fēng)機,保溫風(fēng)機,礦用軸流風(fēng)機,不銹鋼風(fēng)機,建陶窯爐專用風(fēng)機、煤氣加壓風(fēng)機、化工防爆通風(fēng)、高溫消防排煙紡織軸流通風(fēng)機、冶金、有色金屬及礦山的主扇、輔扇、局扇通風(fēng)和隧道通風(fēng)的選型方法離心風(fēng)機選型一階段 1、要選型,先要確定氣體的流量、壓力、密度,這是通風(fēng)機選型過程的三要素,具體為: 2、密度是選型過程中很關(guān)鍵的要素,若未給定密度則需根據(jù)風(fēng)機的工況環(huán)境,如海拔、當?shù)卮髿鈮、工作溫度、氣體的標密來計算或換算出工況氣體的密度。 3、離心風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù),因為比轉(zhuǎn)數(shù)計算是風(fēng)機選型過程中的重要步驟,是判斷風(fēng)機選用具體模型的主要依據(jù)。 ①將換算到風(fēng)機標準狀態(tài)下的性能參數(shù)和轉(zhuǎn)速代入比轉(zhuǎn)數(shù)的計算公式,根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速可求出不同的比轉(zhuǎn)數(shù)。 、谝浑A比轉(zhuǎn)數(shù)是單吸風(fēng)機的依據(jù)。 、鄱A比轉(zhuǎn)數(shù)是雙吸風(fēng)機的依據(jù)。 4、壓力是風(fēng)機選型的二要素: ①根據(jù)給定或計算出的工況密度,將工況壓力換算為風(fēng)機標準狀態(tài)下壓力。 、谌顼L(fēng)機帶進氣箱或消聲器,需考慮其壓力損失,可經(jīng)過計算或估算,估算損失一般在100-300Pa之間。 5、風(fēng)機流量是選型過程的三要素: ①如系統(tǒng)要求氣體的質(zhì)量流量,則需要將氣體質(zhì)量流量換算為風(fēng)機標準狀態(tài)下的容積流量。 、谌缦到y(tǒng)要求氣體的容積流量,則風(fēng)機標準狀態(tài)下的容積流量與工況下的容積流量相同。 選型二階段 1、根據(jù)離心風(fēng)機求出的比轉(zhuǎn)數(shù),來選定風(fēng)機的模型并判斷其相應(yīng)點是否在高能區(qū),如在高能區(qū),則根據(jù)對應(yīng)的流量系數(shù)或壓力系數(shù)來初步計算風(fēng)機的機號。 2、流量系數(shù)、壓力系數(shù)其中的一項可作為計算風(fēng)機機號的依據(jù),比轉(zhuǎn)數(shù)是選擇風(fēng)機模型的依據(jù),而內(nèi)效率則是判斷模型是否為高能風(fēng)機的依據(jù)。 3、模型決定其性能曲線,性能曲線分有因次曲線和無因次曲線。 ①通?捎玫降臒o因次參數(shù)有流量系數(shù)、壓力系數(shù)、內(nèi)效率、比轉(zhuǎn)數(shù)。 、谟幸虼吻是判定是否滿足現(xiàn)場要求的依據(jù),而無因次曲線是描繪風(fēng)機特性的依據(jù),有因次代表著特殊性,無因次代表普遍性。 選型三階段 1、根據(jù)已知的密度、轉(zhuǎn)速、模型,并把粗算過的風(fēng)機機號圓整,利用軟件的取點繪圖功能,可表達出風(fēng)機的有因次性能曲線。 2、同時標定風(fēng)機的工況點,也可列出有因次性能表,標定工況點所在位置。 3、進一步可根據(jù)實際工況性能,求出風(fēng)機的內(nèi)功率 1、旋向 (1)當面對離心風(fēng)機進風(fēng)口時,風(fēng)機葉輪按照順時針方向旋轉(zhuǎn),此時則為左旋轉(zhuǎn),若是逆時針旋轉(zhuǎn),那說明該離心風(fēng)機為向右旋轉(zhuǎn)。 (2)當站在離心風(fēng)機電機的“尾巴”位置——若葉輪往順時針轉(zhuǎn)動,是右旋轉(zhuǎn),若是逆時針轉(zhuǎn)動,則為左旋轉(zhuǎn)。 玻璃鋼鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向也是根據(jù)用戶的工況和工作環(huán)境來決定的。只有安裝正確,離心風(fēng)機才能夠?qū)⑤斎氲臋C械能轉(zhuǎn)化,使氣體壓力得以提高并加以排送氣體,從而加快風(fēng)機風(fēng)流的流動速度,提高風(fēng)機的使用效率,減少時間拖延成本,增加用戶的收益。 2、角度 從電機“尾巴”位置判斷,出風(fēng)口貼地面為0°,垂直向上為90°,出風(fēng)口平行于地面為180°。其它角度則順應(yīng)增減即可。 離心風(fēng)機的旋向是很好的判斷的,只要站對位置可以很方便辨別,要站在軸承這一面來看,站反了在安裝上會容易安裝錯誤,造成使用的不方便,影響排風(fēng)。 |